海安東海MC尼龍（Monomer castingnylon）即鑄型尼龍，是一種應用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領域。鑄型尼龍是采用陰離子聚合反應技術，將加有催化劑的溶融己內(nèi)酰胺單體在常壓下澆注在各種形狀模具中進行反應而形成的鑄件制品。其特點是耐磨、耐腐蝕、抗沖擊、重量輕、無毒、絕緣、易切削加工、吸收降噪、成本低，綜合機械性能良好。國內(nèi)外的大量使用情況表明，在取代銅及其合金制作耐磨、耐沖擊的滑動及轉(zhuǎn)動機械已日益成熟。
1、海安東海尼龍制品廠性能對比及替代分析（本參數(shù)由海安東海尼龍制品廠委托中科院檢測認證）
鑄造錫青銅是以錫為主要合金元素的銅基合金。具有的極高的耐磨性，廣泛地用作軸套或軸瓦材料。而鑄造尼龍是近些年來興起的一種新型的工程材料，屬高分子聚合物，是聚酰胺的一種。但其分子量高達7-10萬，為一般尼龍（如尼龍6、尼龍66）的3倍，因而其綜合機械性能遠比其他的尼龍材料好得多。
鑄型尼龍與鑄造錫青銅的性能指標對比表：
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taber磨損試驗
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試驗項目
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單位
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實測數(shù)據(jù)
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拉伸屈服強度
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Mpa
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96.85
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拉伸斷裂強度
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Mpa
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102.18
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斷裂伸長率
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173
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靜彎曲強度
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Mpa
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199.55
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壓縮強度
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Mpa
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123.65
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沖擊強度
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KJ/M
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510.90
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布氏硬度
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HB
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197.6
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磨痕寬度
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mm
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2.4
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摩擦系數(shù)
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u
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0.06
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磨損
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mg
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0.42
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密度
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g/cm
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1.30
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馬丁耐熱
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c
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63
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熱變形溫度
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c
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140
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線膨脹系數(shù)
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i/c
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9.3×10
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表面電阻系數(shù)
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1.84×10
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體積電阻系數(shù)
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3.59×10
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解電常數(shù)
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10HZ
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3.57
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解質(zhì)損耗
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10HZ
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3.62×10
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絕緣強度
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MV/m
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18.3
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容 點
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c
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220
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磨損量
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試料
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1.0
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2.08
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尼龍66
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8.7
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布基酚醛樹酯制品
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13.6
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石棉酚醛樹酯制品
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4.16
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聚縮醛
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10.8
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銅
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11.5
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銅(ss41)
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◇ 實驗條件：溫度20±2℃，濕度60±5%，磨輪CS-17，荷重1000克回轉(zhuǎn)數(shù)3000次。
◇ 磨損量是以特種鑄型尼龍的磨損量為1的磨損體積比。
◇ 在120~-4℃溫度范圍內(nèi)仍能保持其應有的機械性能。
◇ 對一些化學藥品有較強的耐腐性。在一般條件下多堿、醇、醚、酮、碳氫化物、鹵代碳氫化物、潤滑油、洗滌劑、海水等安定。
◇ 在成形工藝中，科學地填入抗冷、抗熱、抗紫外線填料，穩(wěn)定抗老化強度，永葆其特有“青春”。
◇ 價格低于鋼、銅。與使用壽命較短(需多次更換和維修)的鑄鐵相比，特有鑄型尼龍價格與鑄鐵件相近。
◇ 選用方便，一般不改變原零部件的設計尺寸，可是全尼龍的，亦可在鑄鐵、鋼件外澆一層尼龍。加工方便，大小皆宜，大件超噸，小件幾十克。
◇ 特種鑄型尼龍，機械配套件最佳選擇！ |
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由上表可知：東海鑄造尼龍與鑄造青銅有具相近的共性，也有相差較大的個性。
1）在耐磨性方面：東海鑄型尼龍的摩擦系數(shù)在無潤滑劑條件下比ZQSn6-6-3小得多，且其保護油膜不至使油膜破裂的許用壓強比ZQSn6-6-3大，這倆方面都將有利于使用壽命的提高，減少摩擦損耗，降低摩擦熱，對于控制軸套或軸瓦的溫升、防止熱變形有一定的益處。
2）在膨脹性方面：鑄型尼龍要比ZQSn6-6-3嚴重，他的線脹系數(shù)約是ZQSn6-6-3的五倍，他的導熱性又僅為ZQSn6-6-3的1/200-1/500，而控制軸套溫升的一個重要參數(shù)【PV】值僅是0.11MPA.M/S約是鑄造錫青銅的1/100，軸與軸套或軸瓦之間的摩擦一般多為混合摩擦。軸套的發(fā)熱量與PV值成正比，PV值得將壓強與速度兩個相互關聯(lián)的因數(shù)綜合在一起，才是能夠準確反映軸套溫升的。
3）在機械強度方面，鑄型尼龍雖比不上ZQSn6-6-3但還是較高的。能夠長期承受較穩(wěn)重的負荷，對于一般的軸套或軸瓦的工作狀態(tài)還是勝任的，鑄型尼龍的硬度是ZQSn6-6-3的1/3，更不會損傷對偶，且可進行各種機械切削加工。
4）安裝裝配方面：他的密度比ZQSn6-6-3小得多，故同體積零件其重量減輕近八分之一。能夠大大降低勞動強度，便于裝卸檢修。
5）耐腐蝕性方面，他的耐酸、堿、油性及耐沖擊性均好，在特殊環(huán)境要求下更能顯示其優(yōu)越性，成為鑄造青銅所不及的功能性材料。
作為一般軸套或軸瓦其主要失敗形式是磨損，但是由于強度、韌性、耐磨性及導熱性是軸套在實際應用中的四個較重要的參數(shù)。選材時應尤為注意，鑄造尼龍能夠滿足大部分軸套要求，他的應用已得到實踐的證實。
